PETG ist ein amorpher Copolyester. Im Produktionsprozess wird eine bestimmte Menge Ethylenglykol durch 1,2-Cyclohexandimethano l (CHDM) ersetzt, was die Kristallisation verhindert und so die Herstellung und Transparenz verbessert. Die Produkte sind hochtransparent, weisen eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit auf, eignen sich besonders für die Herstellung dickwandiger transparenter Produkte und können je nach Wunsch des Designers in jede beliebige Form gebracht werden. Es können traditionelle Extrusions-, Spritzguss-, Blasform- und andere Formverfahren verwendet werden, während PETG-Produkte eine ausgezeichnete Nachbearbeitungsleistung aufweisen und herkömmliche Bearbeitungsmodifikationen unterzogen werden können. Gleichzeitig hat dieser Copolyester den Lebensmittelkontaktstandard der US-amerikanischen FDA bestanden und kann daher auch in den Bereichen Lebensmittel, Medizin und Gesundheit verwendet werden.
(Vergleich der Eigenschaften von PETG mit anderen chemischen Materialien)
Vorteile:
Da es sich in erster Linie um ein transparentes Material handelt, wird im Folgenden häufig ein transparentes Material für den Vergleich ausgewählt.
① PETG ist in erster Linie ein hochtransparenter Kunststoff. Es verfügt über hervorragende optische Eigenschaften, eine hochglänzende Oberfläche und eine geringe Trübung. Seine Lichtdurchlässigkeit liegt bei nahezu 90 %, was sehr nahe an Acryl (PMMA) liegt und besser ist als die Lichtdurchlässigkeit von Polycarbonat (PC).
(Von links nach rechts sind die Produktzeichnungen von PETG, PMMA und PC)
② PETG weist eine größere chemische Beständigkeit auf (wie Kaffee, Schokolade, Öle, Säuren usw.). Es weist eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit gegen die folgenden Chemikalien auf: Autoöl, Seifenflüssigkeit, Reinigungsmittel, Teppichreiniger, Zahnpasta und Pfefferminzöl, Parfüm, Speiseöl, 2-Propanol, Kohlenwasserstofflösungsmittel usw.
③ PETG eignet sich besonders für die Herstellung transparenter Produkte mit dicken Wänden. PETG-Produkte mit dicken Wänden können auch die gleiche hervorragende Lichtdurchlässigkeitsrate beibehalten, und PETG-Produkte haben einen transparenten eisblauen Hintergrund, der dem weltweiten Trend entspricht, und ihre Oberfläche ist äußerst zart und bietet hervorragende visuelle Effekte. Darüber hinaus bilden sich bei der Verarbeitung aufgrund ihrer dicken Wände oder des festen Produktinneren nicht so leicht Blasen.
④ Es ist bisher eines der wenigen umweltfreundlichen Kunststoffmaterialien. Der Grund, warum es ein umweltfreundliches Material ist, liegt darin, dass es beim Verbrennen nur CO2 und Wasser enthält, was die Natur gut schützen kann. Seit 2006 fördern viele Industrieländer wie Europa, die Vereinigten Staaten und Japan energisch die Verwendung umweltfreundlicher Materialien ähnlich wie PETG (PETG ist SGS-, FDA- und MSDN-zertifiziert). PETG ist zu einer der bevorzugten Alternativen zu nicht umweltfreundlichen transparenten Materialien wie PVC geworden.
⑤ PETG hat eine extrem hohe Zähigkeit, eine ausgezeichnete Zugfestigkeit und eine gute Schlagfestigkeit. Bei transparenten Kunststoffen sind die Zähigkeit und Schlagfestigkeit von PC ausgezeichnet, aber die Zugfestigkeit ist nicht gut; die Zugfestigkeit, Zähigkeit und Schlagfestigkeit von Acryl sind nicht gut; PETG hat eine extrem hohe Zähigkeit und ausgezeichnete Zugfestigkeit, und sein maximales Zugfestigkeitsverhältnis kann mehr als 180 % erreichen. Seine Schlagfestigkeit ist um ein Vielfaches höher als die von Acryl, aber etwas schlechter als die von PC. Gleichzeitig ist PETG einer der Kunststoffe, dessen Schlagfestigkeit unter einer breiten Palette transparenter Kunststoffe der von PC nahe kommt. PETG hat den Ruf, „nicht zu brechen“, was sich aus seiner extremen Zähigkeit ergibt.
Die hohe Zähigkeit verringert den Zerfall der Fertigprodukte während der Weiterverarbeitung, des Transports, der Installation und der Verwendung erheblich und senkt die Gesamtkosten der Fertigprodukte erheblich. Ein weiterer herausragender Vorteil von PETG besteht darin, dass sich seine physikalischen und mechanischen Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen kaum ändern.
⑥ Sie haben interessante sekundäre Verarbeitungseigenschaften. Die hervorragende Duktilität ermöglicht eine Vielzahl sekundärer Verarbeitungsmethoden für PETG. Sie können ihre Produkte laserschneiden, Kantenfräsen, Stanzen, Bohren, Schweißen, Stanzen, Heißbiegen, Kaltbiegen (bis zu 2,5 mm), Schrauben/Nieten/Bolzen verbinden oder fixieren. Die sekundäre Verarbeitungsleistung von PC ist schlecht, da PC beim Formen leichter Spannungskonzentrationen erzeugt. Sobald eine der oben genannten sekundären Verarbeitungsmethoden angewendet wird, wird das Spannungsgleichgewicht von PC-Produkten gestört oder es kommt zu Produktrissen.
⑦ Sie haben hervorragende Druck- und Beschichtungseigenschaften. Das heißt, die Oberfläche von PETG-Kunststoffprodukten kann ohne spezielle Koronabehandlung bedruckt (Sprühen, Siebdruck, Tampondruck, Heißprägen usw.) oder besprüht werden, und die Bindung mit der Oberflächenbeschichtung ist sehr gut (Hinweis: PETG hat eine breite chemische Beständigkeit, es kann jedoch nicht garantiert werden, dass es allen Lösungsmitteln im Spray widersteht. Bitte passen Sie das für PETG geeignete Spray im Voraus an.)
⑧ Sie verfügen über ausgezeichnete Bindungseigenschaften. Es können verschiedene beliebige Bindungsmethoden angewendet werden: z. B. allgemeines Lösungsmittel, allgemeiner Klebstoff, Reibungsbindung, Hochfrequenzbindung, Ultraschallbindung, mechanische Bindung (z. B. Schrauben, Nieten).
⑨ PETG weist eine ausgezeichnete Kältebeständigkeit auf. Es kann normalerweise bei -30 Grad C verwendet werden, und die niedrigste Temperaturbeständigkeit kann sogar -60 Grad C erreichen. Daher eignen sich seine Produkte sehr gut für einige sehr kalte Regionen (wie Russland, Kanada usw.) und seine anderen Eigenschaften bleiben auch bei niedrigen Temperaturen hervorragend.
⑩ Sie haben gute Spritzgusseigenschaften. Der PETG-Spritzgussprozess ist relativ stabil, erfordert keine speziell entwickelte Spritzgussmaschine, seine Spritzgusstemperatur beträgt nur etwa 215 °C bis 235 °C, und der PC-Spritzgussprozess ist nicht einfach zu steuern, die Spritzgusstemperatur beträgt bis zu 280 °C, im Gegensatz dazu können sie besser Strom sparen.
PETG ist beim Spritzgießen nicht anfällig für innere Spannungen, was durch die Molekülstruktur und die hervorragende Duktilität bestimmt wird. Beim PC ist es einfacher, innere Spannungen zu erzeugen, und es gibt mehr als ein Nachbearbeitungsprogramm, um innere Spannungen zu beseitigen. Die innere Spannung von Spritzgussprodukten ist sehr schädlich und die schwerwiegendste Situation sind Spannungsrisse.
Nachteile:
1) Die thermische Verformungstemperatur ist zu niedrig, nur 75 Grad, was eine Menge Veränderung bringen wird
2) Das Trocknen ist mühsamer und schwieriger.
